數(shù)字化超聲探傷儀的優(yōu)點
數(shù)字化超聲探傷儀的工作原理
與A型脈沖式探傷儀不同,數(shù)字化探傷儀在電路上有重大改變,其電路方框圖如圖2所示[2]。
數(shù)字信號處理是在計算機中用程序來實現(xiàn)的。通常,首先要進(jìn)行的處理是去除信號中的噪聲,其次是將已經(jīng)去除噪聲的信號進(jìn)行UT檢測所需的處理,包括增益控制、衰減補償、求信號包路線等。超聲信號經(jīng)接收部分放大后,由模數(shù)轉(zhuǎn)換器變?yōu)閿?shù)字信號傳給電腦,換能器的位置可受電腦控制或由人工操作,由轉(zhuǎn)換器將位置變?yōu)閿?shù)字傳給電腦。電腦再把隨時間和位置變化的超聲波形進(jìn)行適當(dāng)處理,得出進(jìn)一步控制探傷系統(tǒng)的結(jié)論,進(jìn)而設(shè)置有關(guān)參數(shù)或?qū)⑻幚斫Y(jié)果波形、圖形等在屏幕上顯示、打印出來或給出光、聲識別及報警信號。
數(shù)字化超聲探傷儀的優(yōu)點
與傳統(tǒng)探傷儀相比,有以下優(yōu)點:
(1)檢測速度快數(shù)字化超聲探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄,有些還能自動進(jìn)行深度補償和自動設(shè)置靈敏度,因此檢測速度快、效率高。
(2)檢測精度高數(shù)字化超聲探傷儀對模擬信號進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計算和判別,其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。
(3)記錄和檔案檢測數(shù)字化超聲探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。
(4)可靠性高,穩(wěn)定性好數(shù)字化超聲探傷儀可全面、客觀地采集和存儲數(shù)據(jù),并對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時處理或后處理,對信號進(jìn)行時域、頻域或圖像分析,還可通過模式識別對工件質(zhì)量進(jìn)行分級,減少了人為因素的影響,提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。可以實現(xiàn)的功能主要有:
a.自動校準(zhǔn):自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”;
b.自動顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值;
c.自由切換標(biāo)尺;
d.自動錄制探傷過程并可以進(jìn)行動態(tài)回放;
e.自動增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能;
f.探傷參數(shù)可自動測試或預(yù)置;
g.數(shù)字抑制,不影響增益和線性;
h.多個獨立探傷通道,可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊;
i.可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù);
j.DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作,取樣點不受限制,并可進(jìn)行修正與補償;
k.自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
l.與計算機通訊,實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)管理,并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報告;
m.實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,并存儲;
n.增益補償:對表面粗糙度、曲面、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正;
所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現(xiàn)的。