1、表面狀況

表面越粗糙的工件越依賴耦合劑的作用。粘稠的耦合劑比粘度低的耦合劑更適合這樣的檢測表面，它可以更好地填充粗糙表面凹陷和凸起所造成的界面間的空隙。

但在光滑的表面上，就不一定需要高粘度的耦合劑。低粘度的耦合劑通常可以更好地令換能器在光滑或機加工表面上輕松地移動。

2、材料類型

任何無損檢測基本的要求是材料在測試之前和測試之后不會發(fā)生任何變化。也就是說檢測所使用的耦合劑不會以任何方式損壞待測工件。

與一些通常用作“耦合劑”的材料（如高溫潤滑脂、凡士林、機油、發(fā)膠等）不同，超聲檢測專用的耦合劑是經(jīng)過測試，可以保證是對工件所組成的材料安全的。

某些耦合劑具有一定的防銹功能，某些耦合劑在塑料和玻璃纖維上安全地使用，而有些則是批準可用于航空航天的合金上的。因此在使用前，您要核實所使用的耦合劑是否能夠被用于待測工件的材料。

3、檢測范圍

如果工件或待測區(qū)域的面積相對較大，可選擇能夠自動鋪展的耦合劑，以較大限度地減少施加耦合劑的時間。

此外，耦合劑的潤濕性能也非常重要，潤濕性好的耦合劑可以確保在大面積超聲檢測過程中不會出現(xiàn)耦合的盲區(qū)。

4、測試環(huán)境/條件/溫度

待測表面是水平、垂直或者頂面？對于垂直或頂面檢查，使用較粘稠的耦合劑，可以粘附在待測表面。

對于低溫超聲檢測，水性的耦合劑并不是好的選擇。因為隨著溫度的降低，它們更容易結冰。在低溫下更好的選擇是使用硅類或醇類的耦合劑。

對于高溫超聲檢測所使用的耦合劑是專門制定，以確保在高溫下仍能正常工作，而不會出現(xiàn)燃燒或干涸。在選擇高溫耦合劑時需特別留意燃點，即自燃溫度。永遠不要在高于自燃溫度的情況下使用耦合劑。